上海塑料袋厂家压延成型聚氯乙烯薄膜生产工艺顺序

　上海塑料袋厂家的压延成型聚氯乙烯薄膜的生产顺序是：把主要原料聚氯乙烯树脂经过30目的筛网过筛、清除原料中杂质；把色料、 固定剂等配成浆料，然后在研磨机上研磨，使颗粒细化。

　按成品成型用原料配方要求，把树脂和各种助剂计量配好，把各种原料加入到有一定温度的高速混合机中混合，再搅拌均匀，再输送到冷混合机中使原料降温。各种混合的原料呈松散状，料温为401左右。把经过降温、混 ―均匀的粉料进行混炼塑化，这个工序可采用下列方案中的 趴封一个方式进行：  

①用两台开炼机把混合料塑化熔融；

②用密炼机把粉料混炼塑化，再输送给开炼机进一步把熔料 炼塑化；

③用挤出机混炼塑化，再用开炼机进一步混炼塑

　然后把混炼塑化均匀的熔融料用传送带输送给压延机， 龜可采用喂料挤出机，将熔料过滤后，经传送带输送给压延概：压延机把熔融塑化料辗压成工艺要求厚度和宽度的薄 讓.然后经剥离、表面压光(或压花纹)修饰、冷却定型、检 麵、卷取，完成聚氯乙烯薄膜的压延成型生产工作。